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多家企业积极布局产能 我国光稳定剂行业正向绿色高效转型

1.我国光稳定剂行业已形成完整的产业链,产品矩阵多元

根据伟德betvictor体育官网发布的《中国光稳定剂行业发展趋势分析与投资前景预测报告(2025-2032年)》显示,光稳定剂是能够抑制或减弱光氧化对高分子材料的降解,改善高分子材料耐光性的一类化学助剂。作为高分子材料性能优化的常用添加剂,它具备应用范围广、专业化与差异化程度高、附加价值显著等特点。目前我国光稳定剂行业已形成清晰完整、高效协同的产业链体系。

上游原料端品类丰富,包括烷基酚类、脂肪酮类或醇、脂肪酸及酯、芳香胺类、脂肪族硫醇等原材料。中游为光稳定剂的生产环节,已形成包括自由基捕获剂(以受阻胺类为主)、紫外线吸收剂(如二苯甲酮类、苯并三唑类等)、猝灭剂等多元化产品体系。其中受阻胺光稳定剂是我国消费量最大的光稳定剂品种。产业链下游应用广泛,覆盖塑料、涂料、橡胶、化学纤维、胶粘剂等多个领域。

上游原料端品类丰富,包括烷基酚类、脂肪酮类或醇、脂肪酸及酯、芳香胺类、脂肪族硫醇等原材料。中游为光稳定剂的生产环节,已形成包括自由基捕获剂(以受阻胺类为主)、紫外线吸收剂(如二苯甲酮类、苯并三唑类等)、猝灭剂等多元化产品体系。其中受阻胺光稳定剂是我国消费量最大的光稳定剂品种。产业链下游应用广泛,覆盖塑料、涂料、橡胶、化学纤维、胶粘剂等多个领域。

资料来源:伟德网上平台官网查询整理

各类光稳定剂性能特点

分类

细分品类

性能特点

自由基捕获剂

受阻胺类

毒性小、不会使树脂着色、价格低廉和出色的光稳定性能等优点;其光稳定效果优于紫外线吸收剂、猝灭剂等传统光稳定剂;是目前使用最为广泛、市场占有率最高的一类光稳定剂。

紫外线吸收剂

二苯甲酮类

用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS、聚苯乙烯、聚酰胺等高分子材料中,与大多数高分子材料具有良好的相容性,及良好的光、热稳定性。

苯并三唑类

在塑料光稳定剂中仅次于受阻胺光稳定剂的第二大品种;能强烈地吸收310385nm的紫外光,而对400nm以上的可见光几乎不吸收,因此制品不会泛色;其稳定性较好。

三嗪类

具有高效率(添加量少且效果佳);低色泽(使其应用面更广);高加工温度;较好的相容性(分散性好,且分子本身容易进行化学修饰);优异的广谱性(在UVA点及UVB的紫外光范围内具有较高的摩尔吸光系数)。但因其吸收波段较宽会吸收少量可见光从而影响涂层颜色;价格较高。

水杨酸酯类

原料易得,制备工艺简单便捷,与树脂相容性好,并且无毒,对环境污染小。吸收率低,而且吸收波段较窄,本身对紫外光不稳定,光照后发生重排会吸收可见光使制品带色。

猝灭剂

镍有机络合物

由于在恶劣的气候条件下能够承受紫外线,猝灭剂可以用于农业薄膜和温室大棚应用,而且可以保护薄膜免受农用杀虫剂的影响。除此以外,镍有机紫外线吸收剂也可在聚烯烃纤维中应用。但因其含有重金属,并且会使塑料和一些高分子材料产品呈现棕褐色或绿色,所以并未广泛应用于其他领域,市场份额较低。

资料来源:宿迁联盛招股说明书、伟德网上平台官网查询整理

2.下游多领域需求支撑,光稳定剂行业前景广阔

从下游应用结构来看,塑料为我国光稳定剂下游第一大应用市场,2024年占比超过50%,是光稳定剂需求的主要来源;其次为化学纤维和涂料领域,分别占比23.03%和18.22%。

从下游应用结构来看,塑料为我国光稳定剂下游第一大应用市场,2024年占比超过50%,是光稳定剂需求的主要来源;其次为化学纤维和涂料领域,分别占比23.03%和18.22%。

数据来源:公开资料、伟德网上平台官网查询整理

在塑料制品中,光稳定剂的添加比例需根据塑料类型、加工条件及使用环境灵活调整。近年来,我国塑料制品产量总体呈现上升态势,2025年1-10月达到6557.3万吨,同比增长4.13%。作为塑料制品不可或缺的添加剂,其庞大产量为光稳定剂行业提供了坚实需求支撑。

在塑料制品中,光稳定剂的添加比例需根据塑料类型、加工条件及使用环境灵活调整。近年来,我国塑料制品产量总体呈现上升态势,2025年1-10月达到6557.3万吨,同比增长4.13%。作为塑料制品不可或缺的添加剂,其庞大产量为光稳定剂行业提供了坚实需求支撑。

数据来源:国家统计局、伟德网上平台官网查询整理

我国化学纤维产量规模同样庞大,近年来实现强劲增长,从2020年的6167.9万吨上升至2024年的7910.8万吨,2025年1–10月达7233.2万吨,同比增长10.19%。作为光稳定剂第二大下游市场,化学纤维行业的良好发展为其带来持续增量空间。

我国化学纤维产量规模同样庞大,近年来实现强劲增长,从2020年的6167.9万吨上升至2024年的7910.8万吨,2025年1–10月达7233.2万吨,同比增长10.19%。作为光稳定剂第二大下游市场,化学纤维行业的良好发展为其带来持续增量空间。

数据来源:国家统计局、伟德网上平台官网查询整理

涂料是光稳定剂的第三大应用领域。尽管2021–2024年间受房地产等行业影响,我国涂料产量有所波动,但仍始终维持在3400万吨以上规模,为光稳定剂带来可观的市场需求。

涂料是光稳定剂的第三大应用领域。尽管2021–2024年间受房地产等行业影响,我国涂料产量有所波动,但仍始终维持在3400万吨以上规模,为光稳定剂带来可观的市场需求。

数据来源:中国涂料工业协会、伟德网上平台官网查询整理

总的来看,在塑料领域筑牢需求根基、化学纤维与涂料等行业持续贡献增量的基础上,叠加下游各领域技术迭代、性能升级及新应用场景拓展,我国光稳定剂行业发展前景较为广阔。

3.技术、环保壁垒凸显,多家光稳定剂企业积极推进产能布局

光稳定剂行业在生产工艺、催化剂选用等方面存在较高技术壁垒,叠加日趋严格的环保政策与供给侧改革,对企业的技术实力、环保水平与资金能力均提出更高要求。此外,下游高分子材料企业通常设有长期且严格的供应商选定程序,使得新厂商难以快速切入主流供应链。目前,我国光稳定剂供应主要集中于利安隆、宿迁联盛、元利科技、北京天罡等少数头部企业。在环保政策日趋严格的背景下,技术迭代滞后、环保治理能力不足的中小企业承压明显,头部企业依托技术、环保与资金壁垒,有望进一步巩固市场地位。

为满足下游市场发展需要、增强竞争优势,国内多家光稳定剂企业正积极推进产能布局,持续扩大供给规模,头部企业为主要贡献力量。其中,宿迁联盛在建500吨光稳定剂123与8000吨光稳定剂622产能,预计分别于2025年12月和2026年3月投产;元利科技年产3.5万吨受阻胺类光稳定剂项目2025年上半年已建设完成进入试生产阶段,另有2.5万吨产能项目计划于2025年底完成全部安装任务,并力争在2026年6月启动试生产;乐凯化学年产2000吨新型光稳定剂项目于2025年11月正式开工,预计于2027年6月建成投产。未来几年,这些项目将进一步充实光稳定剂行业产能储备,匹配下游多元需求,为行业高质量发展提供坚实供给支撑。

2025年我国部分企业光稳定剂在建或拟建项目产能情况

企业简称

项目名称

预计新增产能

项目最新进展或预计投产时间

宿迁联盛

-

500吨光稳定剂123

在建,202512

-

8000吨光稳定剂622

在建20263月投产

元利科技

35000/年受阻胺类光稳定剂项目

35000吨受阻胺类光稳定剂

2025年上半年已建设完成进入试生产阶段

年产25000吨受阻胺类光稳定剂项目

25000吨受阻胺类光稳定剂

在建,计划于2025年底完成全部安装任务,并力争在20266月启动试生产

利安隆

7000/UV防晒系列产品、5000/年光稳定剂系列产品改建项目

5000吨光稳定剂

20255月该项目环评获批。建设周期:2025.4—2025.10,建设期6个月;预计投产时间202512

普意泰新材料

年产2000吨光稳定剂1192000吨光稳定剂9442000吨正丁基哌啶胺、1500吨哌啶己二胺、300吨光稳定剂783100吨光稳定剂196项目

2000吨光稳定剂1192000吨光稳定剂944300吨光稳定剂783100吨光稳定剂196

20257月该项目环评公示

乐凯化学

年产2000吨新型光稳定剂项目

2000吨新型光稳定剂

在建,2025116日开工,预计于20276月建成投产

资料来源:公司年报及其他公开资料、伟德网上平台官网查询整理

4.光稳定剂行业不断向高效、绿色方向转型

近年来,国内环保政策持续收紧、“双碳”目标深入推进,叠加塑料、橡胶等下游行业对材料耐候性、安全性的要求同步提升,我国光稳定剂行业不断向高效、绿色等方向转型。

一方面,企业需优化生产工艺,推动清洁生产与节能减排,从源头降低环境影响,践行绿色发展要求;另一方面,需强化产品核心性能,提升光稳定效率与长效防护能力,适配高端场景对材料耐久性的需求;同时,要持续提升产品环境友好属性,满足低毒、低残留的合规使用标准。总的来说,企业通过工艺优化与产品创新,在实现绿色生产的同时,不断提升产品的耐候性与环境友好性,以满足下游高端化、环保化需求,为光稳定剂行业高质量、可持续发展添砖加瓦。(WJ)

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